中町 社長：当社は個人の鍛冶屋からスタートし、昭和14年に旋盤を購入、それから町工場として右肩上がりで事業を拡大してきました。お客様も市内から日本全国、海外へと広がり、世界に名だたる企業様とも取引をするようになってきたため、ISOの取得は必須という時期にきていたという背景があります。

中町（圭）：ISOの取得にあたっては、まず14001をとりたいというのが基盤にあり、一方で「モノづくりの会社なんだからISO9001も必要だろう」ということで、同時取得を考えました。この地域も住民が増え、ショッピングセンターが建つようになり、環境面での周辺整備というのは無視できない状況になってきたんですね。

中町（圭）：当社はモノづくりの会社ですので、製造の手順やルールが確立されていましたから、ISO9001についてはあまり問題がなかったのですが、ISO14001についてはノウハウがまったくなくて。順守しなければならない関連法令や条例を、どうクリアしていくか。ソフト、ハードの両面で知恵とコストをかけながら、きっちりとしたルールをつくるのに時間がかかりました。

中町（圭）：私を含め、中堅社員9名でISOの推進会議というのをつくりまして、まずは「ISOとは何か？」ということを学びはじめました。当初は月に2〜3回、コンサルタントの方に来ていただき、講義を聴きながら理解を深めていきましたね。

中町（圭）：2006年6月にキックオフを行ったのですが、比較的すんなり受け入れてくれたと思います。というのも、1998年くらいに5S活動をはじめて、当初はそれに対する疑問の声などもあったのですが、実際に運用してみると生産性は上がるし、会社はキレイになるし、自分たちの仕事も楽になるので、いいじゃないか、と。そういう成功体験を多くの従業員がもっていたので、ISOをやれば会社がもっとよくなるんじゃないか、という期待感がありました。

中町（圭）：当社では今、月に1回、月次報告会というのをやっていまして。各部門が設定した年度目標に対して、毎月1回、方針の予実管理を行っています。そこで「ここはちょっと方向性が違ってきたな」ということに関しては、きちんとチェックを入れて、PDCAサイクルをまわす形をとっているんです。

中町（圭）：それと今、当社が率先して取り組んでいるのが、リスクマネジメントですね。 ISO 14001でいうところの環境影響評価を、ISO9001に積極的に援用しています。例えばこの機械が止まると品質面、環境面でどういう影響が起きるのか、ということをさかんに検討しているんです。これは統合認証のいいところだと思うんですが、環境影響評価というものの意味合いを少し変えて、事前のリスク診断に活かしています。

中町（圭）：当社はモノづくりの会社ですが、図面通りにモノをつくるだけではなく、積極的に提案活動を行っていきたいと思っています。不良品をつくらないというのはもちろん大切ですが、それだけでは積極的な省エネとはいえないですよね。どうしたらコストを削減できるのか、製造スピードを短縮できるのか、あるいは耐用年数の長い製品を供給できるのか。こういうことを検討することが、本質的な省エネにつながると考えています。

中町 社長：本当に当社のことを理解していただいて、そのうえでの審査でしたので、大変満足しています。

中町（圭）：前回のサーベイランス審査でも、非常に役に立つ指摘をしていただきました。私たちはただ登録証がほしくてISOを取得しているわけではないので。やはり改善に結びつく審査でなければ意味がないと思いますので、その点はちょうどよいバランスでやっていただいているという印象です。